1.當前精密顯微鏡調焦的方法與痛點

傳統(tǒng)顯微鏡調焦主要依賴手動機械調節(jié)，通過粗調與細調旋鈕逐級調整物鏡與樣本的距離，需操作者具備熟練技巧以避免物鏡碰撞或圖像模糊。部分高端設備雖引入電動調焦技術，但仍受限于機械傳動精度低、響應速度慢等問題，尤其在工業(yè)檢測、高通量生物樣本分析等場景中，傳統(tǒng)方法難以滿足需求：

效率低下：工業(yè)檢測需對數(shù)千個點位逐一調焦，傳統(tǒng)“停停走走”模式耗時過長，無法實現(xiàn)100%全檢；

精度不足：高倍物鏡（如40倍以上）的景深極窄，手動調焦易因機械間隙或操作誤差導致失焦；

適應性差：面對不平整樣本（如微孔板、傾斜晶圓），傳統(tǒng)系統(tǒng)無法實時動態(tài)補償焦距，導致圖像局部模糊。

2.壓電陶瓷技術正重塑顯微鏡調焦的邊界

壓電陶瓷驅動技術憑借其高精度、快速響應與無間隙運動特性，成為破解調焦痛點的關鍵方案：

超快響應：壓電陶瓷驅動器可在毫秒級完成微米級位移，滿足高速掃描中的實時對焦需求；

納米級精度：電容傳感器直接測量位移，線性誤差低至0.06%，確保物鏡位置與圖像精準匹配；

大行程與穩(wěn)定性：通過螺旋結構設計，壓電陶瓷可實現(xiàn)數(shù)百微米行程，同時保持高導向穩(wěn)定性，避免高速運動中的失焦；

緊湊集成：模塊化設計支持快速安裝至顯微鏡光路，兼容工業(yè)與科研場景。

3.為什么選擇隱冠壓電陶瓷？

隱冠半導體壓電部門專注于精密定位執(zhí)行器的研發(fā)、生產制造、銷售；是國內壓電領域極少數(shù)擁有從壓電陶瓷材料到壓電陶瓷電機再到納米精度壓電運動臺全產品鏈研發(fā)與批量生產能力的高科技企業(yè)，公司具有豐富的產業(yè)化經驗。

公司具有豐富的產品規(guī)格和種類以匹配大范圍的調焦需求。公司可提供整套壓電陶瓷控制模組，可實現(xiàn)快速定位安裝和換型、拆裝及維護的方便靈活。

針對客戶的個性化集成需求，公司可以定制封裝尺寸、電壓、行程、金屬端件等，以滿足機械剛度和穩(wěn)定性，以保證調焦系統(tǒng)的可靠性和長期運行效果。

同時公司針對客戶特定需求和具體應用場景，集成應變片或者電容傳感器實現(xiàn)閉環(huán)控制，并配置自研適配的驅控器，實現(xiàn)產品組合的技術和成本優(yōu)勢。